 
|
Bolsa de PLD que tira de las centrífugas de la descarga de la parte inferior del raspador para la industria química
Datos del producto:
| Lugar de origen: | China, Jiangsu |
| Nombre de la marca: | HUADA |
| Certificación: | GB/T19001-2016/ISO9001:2015, 01418P10003R2M |
| Número de modelo: | PLD |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 sistema |
|---|---|
| Precio: | USD60000/set |
| Detalles de empaquetado: | Estándar con la plataforma de madera y envoltorio polivinílico |
| Tiempo de entrega: | 70 días del trabajo |
| Condiciones de pago: | T/T, L/C, Western Union |
| Capacidad de la fuente: | 100 sistemas por mes |
|
Información detallada |
|||
| Lugar de origen: | Porcelana | Voltaje: | 220v/380v/opcional |
|---|---|---|---|
| sistema de control: | Control PLC | Condición: | Nuevo |
| Solicitud: | Separación de sólidos y líquidos, deshidratación | Escribe: | Planta Separadora |
| Puntos de venta clave: | Alta productividad | Garantía: | 1 año |
| Alta luz: | Centrífugas de descarga inferior de la industria química,Centrífugas de descarga inferior de PLC,Centrífuga de raspador |
||
Descripción de producto
Principio de funcionamiento
El material a separar entra en la canasta de la centrífuga que está girando a alta velocidad a través de un tubo de alimentación, y bajo la acción del campo centrífugo, el material pasa a través de la tela filtrante (pantalla) para filtrar.
Luego, la fase líquida se descarga a través de la tubería de descarga, mientras que la fase sólida se retiene en la canasta.La alimentación se detiene una vez que la canasta se llena con el material, luego se lava la torta sólida sólida y se descarga el líquido de lavado a través de la filtración.
La centrífuga continúa girando para secar la torta sólida.Una vez que la torta sólida cumple con los requisitos para la separación, la centrífuga reduce su velocidad y elimina la torta por medio del raspador, luego descarga la torta fuera de la centrífuga.
La centrífuga reduce aún más su velocidad para que el dispositivo neumático de extracción de la bolsa se mueva recíprocamente para sacudir la torta sólida residual, eliminando así por completo la torta sólida.
Características
Además de todas las centrífugas con raspador de descarga inferior de la serie, la centrífuga con filtro de acción de tracción PLD también presenta las siguientes ventajas
1. La eliminación de la torta residual se realiza tirando de la tela del filtro con un dispositivo neumático, lo que ofrece una descarga completa
2. La placa de bloqueo de líquido removible está disponible en la canasta para proporcionar un autobloqueo confiable y un fácil reemplazo de la tela del filtro.
3. El cilindro incorporado viene con una estructura más compacta
4. La junta rotativa con refrigeración automática ofrece un rendimiento más fiable
5. La tolva de descarga completamente cerrada aísla los productos de los componentes impulsores en este equipo de separación a prueba de explosiones.
Parámetros técnicos
| Artículos | Modelo | |||||||
| PLD800 | PLD1000 | PLD1250 | PLD1400 | PLD1600 | PLD1670 | PLD1800 | ||
| Diámetro de la cesta(mm) | 800 | 1000 | 1250 | 1400 | 1600 | 1670 | 1800 | |
| Altura efectiva de la cesta(mm) | 460 | 570 | 700 | 800 | 900 | 920 | 1100 | |
| Volumen de la cesta(L) | 100 | 190 | 400 | 600 | 800/750 | 900 | 1250 | |
| máx.Capacidad(kg) | 130 | 230 | 500 | 700 | 1000 | 1125 | 1500 | |
| Fuerza de motor(kilovatios) | 7.5/11 | 15 | 22 | 30/37 | 37/55 | 45 | 55 | |
| máx.Velocidad(rpm) | 1200/1500 | 1100/1200 | 1000/1200 | 950/1150 | 850/1050 | 850 | 800 | |
| máx.Factor de separación | 645/1007 | 678/805 | 700/1007 | 700/1036 | 647/987 | 675 | 645 | |
| Wocho(kg) | Construcción de plataforma | 2000 | 3500 | 5000 | 9000 | 12000 | 12500 | 17000 |
| Estructura de caja cuadrada | 4000 | 6000 | ||||||
CONTROL DE PROCEDIMIENTO
Huada cuenta con un equipo de gestión de calidad profesional, que implementa cada enlace relacionado con los usuarios y productos desde la revisión del contrato, el diseño técnico, la adquisición de materiales, el proceso de fabricación hasta el servicio posventa de acuerdo con el procedimiento operativo estándar, para controlar de manera efectiva todo el proceso desde el diseño hasta la compra. , fabricación al servicio.
Certificación de calidad y certificación de seguridad mecánica
Establecimos un sistema de gestión de calidad;en 1996, nuestros productos pasaron la certificación del sistema de gestión de calidad ISO y, desde 1998, nuestros productos pasaron la certificación de seguridad mecánica y se realiza un nuevo examen cada año.Un sistema de gestión de calidad eficaz puede garantizar la calidad del producto,
Revisión del contrato
Para los requisitos individuales de los clientes, hacemos una evaluación de riesgos de seguridad específica para el contrato y el acuerdo técnico, para garantizar los requisitos de seguridad.Confirmamos configuraciones y cambios individuales y proponemos plan de calidad y opiniones.
Control de procesos
Plan de calidad: para cada pedido, en el momento de la salida del diseño, presentamos el plan de calidad del lote de producción de acuerdo con los requisitos individuales de los clientes y los requisitos de control de calidad interno y brindamos información clara como material, configuración, cambios individuales, requisitos de inspección y acuerdo especial.El plan de calidad es el documento de control interno para la compra, fabricación, inspección y confirmación de este lote.
Proceso ERP: a través de la configuración de procesos y permisos, estandarizamos el proceso de realización del producto, incluidos los resultados del diseño, el cambio, la adquisición, la distribución de materiales, el proceso de mecanizado, la inspección y los registros, la entrada y salida del almacén.
Para cada proceso, ya sea de compra, procesamiento de piezas internas o proceso de ensamblaje, hemos establecido estrictos requisitos de control de calidad.Para la soldadura, el recubrimiento de superficies, el procesamiento de piezas principales y clave y el ensamblaje general, hemos formulado normas detalladas de operación e inspección para garantizar un control efectivo de cada proceso.
Inspección y validación
Se asigna un inspector de tiempo completo a cada taller/línea de producción, que es responsable del seguimiento y la inspección del proceso.Una centrífuga puede tener más de 300 puntos de control para el conjunto de inspección y validación, para garantizar que cada centrífuga cumpla con los requisitos estándar, los requisitos de diseño y los requisitos individuales de los clientes.
El sistema ERP realiza un análisis resumido y matemático de los datos de inspección, presenta un esquema de mejora y realiza una mejora continua.