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325m m Peeler centrifuga la separación sulfúrica automática del amoníaco
Datos del producto:
| Lugar de origen: | China, Jiangsu |
| Nombre de la marca: | HUADA |
| Certificación: | GB 19815-2000, GBT19001-2016/ISO9001:2015 |
| Número de modelo: | GK |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 SISTEMA |
|---|---|
| Precio: | USD20000-140000/set |
| Detalles de empaquetado: | Estándar con la plataforma de madera y envoltorio polivinílico |
| Tiempo de entrega: | 80 días del trabajo |
| Condiciones de pago: | L/C, T/T, Western Union |
| Capacidad de la fuente: | 100 sistemas por mes |
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Información detallada |
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| Servicio post-venta proporcionado: | Ingenieros disponibles mantener la maquinaria en ultramar | tipo centrífugo: | centrifugadora de la cesta |
|---|---|---|---|
| Longitud de la cesta (milímetros): | 325 | Volumen de la cesta (l): | 45 |
| Control de máquina: | Control del PLC | MOC: | acero inoxidable |
| centrifugue el nombre: | centrifugadora del policía | Velocidad de la cesta (r/min): | 2400 |
| Alta luz: | centrifugadoras de 325m m Peeler,centrifugadora continua de 325m m,Peeler centrifuga automático |
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Descripción de producto
La separación sulfúrica automática 45L de goma del amoníaco de la pureza elevada de GK 325m m alineó las centrifugadoras continuas de Peeler
La centrifugadora horizontal de GK es un tipo de centrifugadora automática de la filtración que ofrece el funcionamiento continuo, la operación intermitente y la peladura de alta velocidad, que puede terminar la alimentación, separación, lavado, deshidratación, los procesos descargándolos, detrás-soplando y otra a toda velocidad, y por lo tanto se aplica comúnmente al lavado y a la separación de sólido-líquido de medio de la suspensión que contienen partículas sólidas.
Con alto factor de separación, la sola duración corta de la circulación y la capacidad de dirección grande, los residuos relativamente secos después de la filtración pueden ser obtenidos y el efecto que se lava ideal puede ser asegurado.
Dimensión del producto
| Artículos | GK600 | GK800 | GK1000 | GK1250 | |
| Canal inclinado/plataforma flotante | Máquina | 2500*1890*1300 | 2760*1980*1550 | 3400*2170*2020 | |
| Instalación | 3400*2500*1900 | 3900*2500*2200 | 4600*3200*2600 | ||
| Canal inclinado/plataforma de acero | Máquina | 2400*1350*1400 | 2200*2100*1700 | 2460*2400*2100 | 3660*2100*2600 |
| Instalación | 2800*1800*1400 | 2800*2100*1700 | 3300*2400*2100 | 4800*2900*2600 | |
| Plataforma flotante | 2600*2300*400 | 2630*2360*450 | 3100*2600*500 | ||
| Plataforma espiral de la descarga/de la flotación | Máquina | 3800*2170*2020 | |||
| Instalación | 4800*4000*2600 | ||||
| Artículos | GK1350 | GK1600 | GK1800 | |
| Canal inclinado/plataforma flotante | Máquina | 4000*2750*2480 | ||
| Instalación | 5700*4100*3500 | |||
| Canal inclinado/plataforma de acero | Máquina | 4400*2100*2700 | ||
| Instalación | 5400*3000*2700 | |||
| Plataforma flotante | 4040*3400*700 | 4700*3600*800 | ||
| Plataforma espiral de la descarga/de la flotación | Máquina | 4850*2750*2480 | 5650*2850*2700 | |
| Instalación | 6100*4700*3500 | 6500*5600*4000 | ||
Parámetros técnicos
| Artículos | Modelo | |||||||
| GK600 | GK800 | GK1000 | GK1250 | GK1350 | GK1600 | GK1800 | ||
| Diámetro de la cesta (milímetros) | 600 | 800 | 1000 | 1250 | 1350 | 1600 | 1800 | |
| Longitud de la cesta (milímetros) | 325 | 450 | 500 | 600 | 680 | 800 | 1000 | |
| Área de filtración | 0,61 | 1,13 | 1,57 | 2,45 | 2,88 | 4 | 5,65 | |
| Volumen de la cesta (l) | 45 | 100 | 165 | 355 | 465 | 700 | 1100 | |
| Peso de carga máximo (kilogramos) | 60 | 135 | 220 | 460 | 600 | 930 | 1500 | |
| Velocidad de la cesta (r/min) | 2400 | 1550 | 1400 | 1200 | 1200 | 950 | 800 | |
| Factor de separación | 1935 | 1076 | 1098 | 1008 | 1088 | 808 | 645 | |
| Poder del motor impulsor (kilovatios) | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 90 | 132 | |
| Peso (kilogramos) | Canal inclinado | 3500 | 6000 | 8000 | 14000 | |||
| Plataforma de Chute+Steel | 3500 | 6000 | 10000 | 13500 | 21000 | |||
| Plataforma flotante | 5000 | 6000 | 9000 | 21000 | 33000 | |||
| Descarga espiral | 8500 | 15000 | 23000 | |||||
Proceso de la operación
- Alimentación
El material entra en la cesta giratoria a través de la tubo de alimentación, y el regulador de la capa de la torta controla los tiempos de n del pulso que alimentan para llenar la cesta de la manera limitada. Generalmente, la torta material puede alcanzar 75-80% del labio de la cesta. Se termina la alimentación una vez que la torta sólida alcanza el grueso preestablecido.
- Desnatar-filtración de la filtración
El líquido de madre penetra con el medio de la filtración a través de la pared interna de la cesta para terminar la filtración primaria, que comienza como el material entra y termina como el líquido apenas sumerge la superficie interna de la torta sólida. Para el líquido de madre que contiene la proteína coloide, el líquido de madre que contiene la proteína coloide será quitado mediante el dispositivo que desnata en el curso de la filtración.
- Lavado
La torta sólida se lava generalmente después de la filtración primaria. Añada el líquido que se lava a través de la tubo de alimentación o del tubo del lavado, y el nivel del líquido que se lava se supervisa en el detector llano material. Se termina el lavado una vez que se alcanza la carga que se lava preestablecida y la torta sólida se sumerge en el líquido.
- Hilado en seco
La cesta acelera a la velocidad para secar la torta sólida, y se termina la filtración después de que el contenido de agua de la torta sólida alcance el valor requerido o la torta sólida toma la duración de sequía preestablecida.
- Descarga
La torta sólida es quitada por el dispositivo que raspa en la velocidad o ésa está decelerando, y la torta quitada se descarga a través del mecanismo de la descarga. La fase sólida se puede descargar en dos modos: descarga del transportador del canal inclinado y de la voluta.
- Regeneración de la tela filtrante
La torta sólida residual se puede encontrar en la pared interna de la cesta después de que el raspador descargue el material, la cesta de la filtración puede aflojar la torta sólida a través del gas de alta presión en la parte de atrás de la cesta, y después quitar la torta sólida mediante el dispositivo del raspador. En la cesta del sifón, el líquido que se lava trasero se puede añadir en la cesta del tanque que se lava trasero alto-nivel-montado a través de la cámara de la succión, y después reverso penetra la torta sólida residual para hacer la torta sólida suspendida y restaurar su permeabilidad.
Configuración de producto
• Modo de control: Control del PLC, con el panel táctil y el actuador eléctrico-hidráulico del interfaz persona-máquina y del apoyo para realizar teledirigido automático.
• Protecciones múltiples de la seguridad: la detección de la velocidad, protección del overvibration, cubre la protección de apertura, la protección contra sobrecarga, la protección de sobrecalentamiento, la protección de la acción del policía, la protección del nitrógeno, entrelazar electromágnetico, el etc.
• Modo de la descarga: descarga abierta a través del canal inclinado o descarga integrada con el policía transportado con espiral.
• El acoplador hidráulico se puede adoptar para la transmisión de modelos debajo de GK1250 para realizar inicio estable, el control sencillo y la protección contra sobrecarga eficaz del motor.
• el control de la Variable-frecuencia, el frenado dinámico o la reacción de la energía frenando, regulación stepless de la velocidad se diseñan para realizar ahorro de la energía, la protección del medio ambiente y una operación más confiable.
• Configuraciones opcionales: sistema que se lava en línea, sistema de protección del nitrógeno, plataforma de acero, dispositivo de fijación hidráulico, etc.
Ventajas estructurales
- Fuerza de sustentación grande y buen efecto de la atenuación de la vibración.
- Embase antirresbaladizo, sin la fijación del equipo con los pernos.
- Diseño integrado de sistema flotante de la atenuación de la plataforma y de la vibración.
- Carga dinámica aislada positivamente, sin necesidad de poner una fundación, más fácil ser instalado.
- Apagador importado adoptado para el amortiguador de la vibración, con diseño estructural especial para mejorar con eficacia la vibración que aísla capacidad así como la seguridad y la estabilidad de funcionamiento del equipo.
- Diseño integrado para la base del equipo, que se fabrica en conjunto para asegurar aspecto estético y seguridad de la producción.
- El trabajar a máquina coaxial para que los transportes delanteros y traseros aseguren la alta precisión coaxial.
- El proceso de la galjanoplastia del ion empleó para que la manga del eje resista desgaste y la corrosión, y realiza una vida de servicio más larga.
- Soldado con autógena en conjunto para eliminar la tensión, con resistencia de alta resistencia y fuerte de la vibración.
- Estructuras de aislamiento múltiples tales como sello del labio, sello hermético y sello de laberinto adoptado para asegurar el lacre confiable para la transmisión.
- Modo de rociadura del lubricante fuerte adoptado para asegurar buen efecto del lubricante y de enfriamiento.
- Los dispositivos para detectar la temperatura, la velocidad, la vibración, el etc. se configuran para que el montaje del eje realice la supervisión en tiempo real de la operación del equipo.